لحیم کاری سخت کاربیدها به روش القایی یا بریزینگ، روشی موفق و قابل اعتماد برای اتصال کاربیدها به فولاد .است کاربید تنگستن (WC) در بسیاری از کاربردها از جمله ابزارهای ،برش پانچ قالبها و کاربردهای متعدد دیگر استفاده می.شود. کاربیدها مقاومت بالایی در برابر سایش دارند و عمر این ابزارهای مختلف سایش و برش را افزایش می دهند.
کاربید تنگستن (WC) که به آن الماس نیز گفته می،شود یک ماده مرکب است که توسط فرآیندی به نام متالورژی پودر ساخته میشوند و مقاومت فشاری بالایی از خود نشان میدهند و سختی خود را در دماهای بالا حفظ میکنند ، این ویژگی فیزیکی به ویژه در کاربردهای برش فلز مفید است. در این مطلب به بررسی لحیم کاری سخت کاربیدها به روش القایی می پردازیم.
دو مسئله اصلی که هنگام لحیم کاری کاربایدها باید بر آن غلبه کرد شامل مدیریت تنشهای ناشی از نرخ های انبساط و خیس شدن کاربید توسط آلیاژ لحیم کاری است.
در طول گرمایش و سرمایش فلز اصلی معمولاً با سرعت بیشتری نسبت به کاربید منبسط و منقبض می شود. کاربید تنگستن دارای نرخ انبساط حرارتی تقریباً ۱/۳ تا ۱/۲ فولاد است هنگامی که مجموعه لحیم کاری سرد می شود، ممکن است تنش پسماند در داخل کاربید ایجاد شود خنک سازی یکنواخت آهسته کاربید همیشه توصیه می شود تا از ایجاد تنش و ترک احتمالی جلوگیری شود سرد کردن سریع توصیه نمیشود زیرا میتواند باعث ایجاد ترک در کاربیدها به دلیل انقباض سریع فلز پایه اصلی شود.
محصولات ما: سیم جوش نقره
کاربید تنگستن به سختی توسط مذاب فیلر خیس میشود آلیاژهای نقره درصد بالا، معمولاً برای لحیم کاری کاربیدها به فولاد استفاده میشوند البته هم کاربید و هم فولاد باید تمیز باشند تا مذاب بتواند سطوح جفت را کاملا خیس کند. بسیاری از کاربران برای ایجاد یک سطح تمیز برای لحیم کاری سطح کاربید را سنگ میزنند، که میتواند به خیس شدن و چسبندگی آلیاژ لحیم کمک کند به طور مشابه اجزای فولادی باید چربی زدایی و تمیز شوند تا هر گونه چربی، روغن، کثیفی یا سایر آلودگیهای سطحی باقیمانده از بین برود.
از فلاکس لحیم کاری برای جلوگیری از اکسید شدن سطوحی که قرار است به هم متصل شوند در طول گرمایش مجموعه استفاده می شود. جوش القایی یک فرآیند بسیار سازگار برای اتصال نوکهای کاربید بلحیم کاری القایی مزایای زیادی نسبت به سایر روش های گرمایش رایج دارد.
محصولات سیمبن سیلور: سیم جوش برنجی